Prüf- und Messtechnik aus einer Hand!

AT Framework

Automotive, Medizintechnik, Weiße Ware oder Konsumgüter – in allen Märkten sind die Anforderungen an die Produktion in den letzten Jahren kontinuierlich gestiegen. Wirtschaftlicher Druck sowie höchste Qualitätsansprüche fordern einen hohen Automatisierungsgrad sowie ausgeklügelte Prüftechnik. Häufig sind eine Vielzahl von Gewerken und Schnittstellen zu koordinieren: Automatisierungstechnik, Prüftechnik, Qualitätsdatenerfassung und -auswertung, um nur einige davon zu nennen. 

Der Prüftechnik kommt dabei eine Schlüsselposition zu, da sie maßgeblich für die Qualität – und damit für die Kundenzufriedenheit – verantwortlich ist. Der gestiegene Integrations- und Miniaturisierungsgrad von Elektronikprodukten erfordert komplexe Messtechnik, so dass Prüfstandsprojekte häufig aus einer Vielzahl an Teilgewerken bestehen: 

Mechanik, Elektronik, Software, Messtechnik, Statistik, etc. Häufig gestaltet sich die Kommunikation sowohl auf technischer als auch auf organisatorischer Ebene schwierig und fehleranfällig. Verschiedene Hard- und Softwareschnittstellen, Programmiersprachen, CAD-Systeme und Module unterschiedlicher Messtechnik-Hersteller müssen koordiniert und beherrscht werden.

Wie wäre es, wenn Sie einen Partner an Ihrer Seite hätten, der Ihre Anforderungen exakt versteht und Ihnen ein individuelles Konzept aus einer Hand bietet? Mit dem AT-Framework von Areus haben wir genau dies für Sie im Angebot.

Unser qualifiziertes Team versteht Ihre Prüf- und Messaufgabe und erarbeitet für Sie genau die passende Lösung. Die beginnt bereits bei der Ermittlung der Anforderungen. Gemeinsam mit Ihnen erarbeiten wir das passende Prüfkonzept für Ihre individuellen Bedürfnisse.

Mit dem Areus Test-Framework (AT-Framework) steht Ihnen ein umfangreicher Baukasten an erprobten Softwaremodulen zur Verfügung. Neben der Anbindung unterschiedlichster Prüf- und Messgeräte stehen auch Schnittstellen zu Qualitätsmanagementsystemen und Datenbanken zur Verfügung. Innerhalb kürzester Zeit lassen sich komplexe und professionelle Prüf- und Messtechnikaufgaben nach dem Baukastenprinzip effizient und kostengünstig umsetzen. 

Ergänzt wird dies durch die Entwicklung prüfstandsspezifischer Elektronik-Hardware, z.B. Signalkonditionierung oder Kommunkationsbaugruppen sowie der Konstruktion von Mechanikkomponenten wie z.B. Prüflingskontaktierungen und Kabelsätzen. Die Koordination durch unsere erfahrenen Projektleiter garantiert reibungslose Abläufe. 

Lehnen Sie sich in Sachen Prüf- und Messtechnik entspannt zurück – Areus macht’s! Unser qualifiziertes Personal in Produktion und Montage fertigt Ihre Prüfstände mit höchster Präzision und Qualität. Umfangreiche Dokumentation sowie statistische Messfähigkeitsnachweise (MSA), Kalibrier- und Eigendiagnosekonzepte sind für uns selbstverständlich. Bei Aufbau- und Inbetriebnahme in Ihrer Produktion steht Ihnen unser Service-Team stets zur Verfügung. Auch im harten Produktionsalltag stehen wir für Sie zu Wartung und Service bereit. Areus Prüf- und Messtechnik mit AT-Framework: Prüfstände für höchste Ansprüche, made in Herrenberg.

Das AT-Framework

Die Skriptingfähigkeit des AT-Framework  sorgt für eine saubere Trennung zwischen Prüfablauf und Hardwareschnittstellen. Performance-kritische Softwareteile sind in C# programmiert, qualifiziert und getestet, um Stabiltität und Sicherheit zu gewährleisten. Die Prüfskripte könne vom Anwender auf Wunsch modifiziert werden, was schnelle und unkomplizierte Anpassungen an geänderte Anforderungen erlaubt. Individuelle Benutzerinterfaces, passend zu Ihrem Corporate Design, liefern ein einheitliches und dem Werker vertrautes Erscheinungsbild. Außerdem profitieren Sie von stetig erweiterten Funktionen und Modulen.

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Vielseitig und erweiterbar

Der Kern lässt sich durch beliebige Software- und Hardware-Module erweitern; so lässt sich beispielsweise eine GUI aufsetzen und mittels Kamerasteuerung eine automatische optische Inspektion realisieren. Ein Beispiel hierzu ist das AOI-Modul AVIN.

In-System-Programmierung

Dank der In-System-Programmierung lassen sich Bauteile und Baugruppen bereits während dem Funktionstest flashen. Wir implementieren für unsere Kunden die In-System-Programmierung in bestehende und neue Abläufe und Testpläne. Mit den individuell auf Ihre Bedürfnisse abgestimmten Prozeduren von Areus sparen Sie Zeit und Kosten.

Neben den On-Board-Lösungen lassen sich auch externe Programmiergeräte oder Spezialhardware implementieren.

Wir bieten:

  • On-board Programmierug von Flash-Speichern, PLDs
    (Programmable Logic Devices), uP-embedded Speichern
  • Konzeption von individuellen Lösungen
  • Aufbau neuer Systeme
  • Nachrüstung in bestehende Systeme

Funktionen & Möglichkeiten

Die Software Module sind:

  • Bedienoberfläche
  • Statistikmodul
  • Datenbankschnittstellen

Hardwareseitig stehen Ihnen folgende Module zur Verfügung:

  • Kommunikation
  • Messen & Programmieren
  • Optik & Kamera
  • Drucker

Referenzen & Projekte

End-of-Line-Test

End-of-Line-Test an drei Produktionslinien nach IATF 16949 Standard. Vollautomatische Tests mit 3 Test-Typen, 60 DUT-Varianten und integriertem Qualitätsüberwachungs-System.

Prüfstand zur Qualitätssicherung

Für einen OEM: Prüfstand zur Qualitätssicherung des RDI-Rings unter harten äußeren Bedingungen wie Feuchtigkeit, extreme Temperaturen, Staub und Chemikalien. Erfüllung der SEA-J2799 / SAE-J2601 Standards.

Prüfstand für CD-ROM-Laufwerke

Prüfstand für CD-ROM-Laufwerke für Fahrzeuge zur Durchführung von Funktionstests in unterschiedlichen Bedingungen. Integrierte Klimakammer sowie maßgeschneiderter DUT-Adapter und Kabelsatz. Einfach zu bedienende Benutzersoftware und umfangreiche Dokumentation.

Bauteil-Prüfstand

Bauteil-Prüfstand mit automatisierter Labelfunktion und umfangreichem Statistikmodul.

End-of-Line-Prüfstand zur Endabnahme des Multifunktionsdisplays

End-of-Line-Prüfstand zur Endabnahme des Multifunktionsdisplays. Durchführung von elektronischen Tests, Kommunikationstests, Montageprüfung sowie integrierte Funktion zum Flashen der Firmware. Der Prüfstand verfügt über einen Selbsttest und eine Diagnosefunktion und besitzt einen ESD-Konformen Aufbau. Dank der Labelfunktion können Gut- und Schlechtteile voneinander getrennt und die Fertigungschargen nachvollzogen werden.